建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ 231-2010

建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ 231-2010

安全技术法规，用于建筑施工中的螺丝型钢管托架JGJ 231-2010

中华人民共和国的行业标准

插入式式钢管托架的安全技术法规，用于建筑

用于磁盘锁钢

-2010

批准部：中华人民共和国住房和城乡发展部

实施日期：2011年10月1日

中华人民共和国住房和城乡发展部

公告

第807号

宣布发行行业标准的“建筑中的泥浆弯曲钢管支架的安全技术法规”

“有关螺丝板钢管托架安全性的技术法规”现在已被批准为行业标准，编号为JGJ 231-2010，并将从2011年10月1日实施。其中，本条款3.1.2、6.1.5、9.0.6和9.0.7的条款是强制性的，必须严格执行，并且必须严格执行。

该法规由我们部标准配额研究所组织的中国建筑业出版社发布和分发。

中华人民共和国住房和城乡发展部

2010年11月17日

前言

根据住房和城乡发展部的“发行通知”的要求（ [2008]第102号），程序准备团队进行了广泛的调查和研究，研究了实践经验，仔细概述了相关的国际标准和先进的外国标准，并根据广泛的观点的基础提出了此程序。

该法规的主要技术内容是：1个一般原则； 2个术语和符号； 3主要组成部分的材料和生产质量要求； 4个负载； 5结构设计计算； 6个结构要求； 7勃起和拆除； 8检查和接受； 9安全管理和维护；和相关的附录。

该法规中使用大胆​​的徽标规定是强制性的，必须严格执行。

该法规由住房和城乡发展部管理，并解释强制性规定，而 Group Co.，Ltd。负责解释特定的技术内容。如果您在实施过程中有任何评论或建议，请将其发送到 Group Co.，Ltd。（地址：江苏省北北城汤津路34号，第34号，邮政编码：）。

该法规的总编辑： Group Co.，Ltd.。

Wuxi Co.，Ltd.

该法规的单位编制了：东南大学

Wuxi速度连接系统模板有限公司

Wuxi Sujie脚手架工程有限公司

Wuxi 脚手架工程技术有限公司

Wuxi 工程咨询和测试有限公司

北京Jie'an 脚手架有限公司

上海建筑工程设计研究所

The main of this : Yi , Guo , Zou Ming, Wu Lei, Qian , Dai , Dong Kelin, Xu , Shen , Chen , Wu , Qian , Chen , Yan Xu Qian , Zhu Jun

该法规的主要审阅者：Zhao Ying Jiang Sun Liu Xinyu Zhuo Zhuo Xin Yan Yan Qi Hu Qi hu cheng jie jie jie jie

1个一般规定

1个一般规定

1.0.1为了实施当前的国家安全生产法律法规，在设计，建设和接受插入式钢管钢管支撑，确保建筑人员的安全性并实现先进技术，经济合理性和安全应用程序中，该法规得以制定。

1.0.2此法规适用于模板支架的设计，构造，接受和使用以及在建筑项目和市政工程中用插入式扣子式钢管式钢管架起的脚手架。

1.0.3当插件型线圈型钢管的双行支架的高度低于24m时，可以根据该法规的结构要求架起；应根据本法规的规定设计和计算高度超过24M的模板托架和双行支架，并应根据本法规的规定制定特殊的建筑计划。

1.0.4除了遵守此法规外，插件类型线圈型钢管支架的设计，构造，接受和使用还应符合当前的国家标准。

2个术语和符号2.1术语

2个术语和符号

2.1术语

2.1.1螺钉类型线圈式钢管盘磁盘锁钢

垂直杆通过套管插入连接，水平杆和斜杆被用杆端扣子接头捕获到连接板中，并用楔形销连接，形成具有几何恒定结构的钢管支撑。插件类型的扣子钢管支架由垂直杆，水平杆，斜杆，可调节的底座和可调节支架组成。根据其目的，它可以分为两类：模板支架和脚手架。

2.1.2杆管

垂直支撑杆用连接板和连接套筒焊接。

2.1.3连接磁盘板

焊接到垂直杆，八角形或圆形孔板板上可以用8个固定的接头固定。

2.1.4磁盘针节点

支架垂直杆上连接板的部分连接到水平杆和斜杆端处的销。

2.1.5杆连接套筒

焊接到垂直杆的一端，用于特殊的外套，用于垂直杆的垂直延伸。

2.1.6杆连接器销

将垂直杆连接到垂直杆到垂直杆，以固定防止拉动和脱离接触的特殊部位。

2.1.7水平杆

水平杆在两端都带有紧固件和垂直杆的紧固件。

2.1.8扣子楔头

位于水平或倾斜杆成员的扣子杆的末端，带有垂直杆上的连接板的组件。

2.1.9针楔

特殊的楔形组件，用于固定扣子和连接板。

2.1.10倾斜杆支架

连接到垂直杆上连接板的斜杆成员分为两类：垂直斜杆和水平斜杆。

2.1.11可调节的基础插孔

以可调节的高度安装在杆的底部。

2.1.12可调式支架u-head jack

以可调节的高度安装在杆的顶部。

2.1.13悬挂钢梯

扣放在支架的水平​​杆上，以供建筑人员上下移动。

2.1.14拿起框架一侧

侧面悬臂三角形桁架连接到杆上的连接板。

2.1.15悬挂钢脚手架钢

钢脚手架板在支架上弯曲。

2.1.16与壁连接的零件

将脚手架连接到建筑物的主要结构的组件。

2.1.17双通道钢梁

特殊的横梁，用于放置在杆连接板上的两端的模板支架。

2.1.18底板

基地下提供的支撑板。

2.1.19脚趾板板

脚手架工作层外部提供的特殊保护零件。

2.1.20步长

相同的水平杆在同一垂直杆跨度内的垂直距离。

2.2符号

2.2符号

2.2.1负载和负载效果

fr-作用在连接板上的垂直力的设计值；

MW - 风负载的设计值产生的弯矩；

MR-在设计负载下设计模板支架的抗填充扭矩；

MT-在设计负载下为模板支架进行扭矩；

n - 垂直杆轴向力的设计值；

NK-轴向力的标准组合值通过垂直极向基础的顶表面传递；

NG1K - 由脚手架杆的结构自重轴承的标准值产生的轴向力；

NG2K - 由组件的标准重量产生的垂直杆的轴向力；

∑ngk - 由永久载荷的标准值产生的极点的轴向力的总和；

∑NQK- - 由可变负载的标准值产生的直立杆的轴向力之和；

n0 - 平面外脚手架的变形产生的轴向力受到限制；

NL - 连接壁的轴向力的设计值；

nlw- - 连接由风负载产生的壁的轴向力的设计值；

PK - 当负载效应标准组合组合时，垂直极基础底部表面的平均压力；

ωk-风负载的标准值；

ω0-基型风压；

σ-施加正常应力。

2.2.2材料特性和电阻

E- - 钢的弹性模量；

ƒ-钢的拉伸，压缩和弯曲强度的设计值；

ƒg- - 基础轴承能力的特征价值；

QB - 连接板的剪切轴承容量的设计值；

rc- - 紧固抗滑动轴承能力的设计值；

[υ] - 弯曲成员允许挠度。

2.2.3几何参数

a- - 垂直极杆的横截面；

an-与壁连接部分的净横截面区域；

HL-与壁连接部分的垂直间距；

一一逐一连接墙壁部分的水平间距；

i- - 钢管横截面的惯性；

W-杆的横截面模量；

a - - 从可调节的支架支撑点到顶部水平杆的中心线的距离，或从可调式基本支撑点到底部水平杆的中心线的距离；

h-相邻水平杆的垂直步长（垂直杆上连接板之间的距离是模量）；

h- - 顶层或底层上的水平杆的步长（垂直杆上连接板之间的距离是模量）；

i-成员横截面的旋转半径；

LA-杆的垂直距离；

LB - - 杆的水平距离；

L0 - 计算杆的长度。

2.2.4计算系数

μs-风险载体类型系数；

μz-1风压高度变化系数；

η-通过考虑模板支架的稳定性计算得出的单杆的长度系数；

μ- - 考虑脚的整体稳定性，单杆计算长度系数；

k-估计模板支架悬臂端的长度降低系数；

φ-轴向压缩构件的稳定系数；

λ-杆的长度和薄比；

[λ] - 允许杆的长度和薄比。

3主要组件的材料和生产质量要求3.1主要组件

3主要组件的材料和生产质量要求

3.1主要组件

3.1.1扣子应由焊接到垂直杆的连接板组成，水平杆端扣扣和斜杆端扣扣（图3.1.1）。

3.1.2销的外表面应与水平杆的内表面和倾斜的杆端扣扣保持一致。销的连接应确保锤子在自锁后不会拉出，并且拉力阻力不应小于3KN。

3.1.3销子应具有可靠的防all和删除结构措施，并应配备标记或颜色标记，以促进楔形深度的目视检查。

3.1.4垂直杆扣节点之间的间距应设置为0.5m模量；水平杆的长度应设置为0.3m模量。

3.1.5主组件的类型和规格应符合附录A中表A-1的要求。

3.2材料要求

3.2材料要求

3.2.1除特殊要求外，套筒型扣子型钢管托架的组件应符合当前国家标准的“低合金高强度结构钢” GB/T 1591，“碳结构钢” GB/T 700和“ GB/T 的材料的构造”。 3.2.1。

3.2.2钢管外径的允许偏差应符合表3.2.2的规定，并且钢管的壁厚的允许偏差应为±0.1mm。

3.2.3当连接板，扣子接头，闩锁和可调节螺母的调节手柄由碳铸钢制成时，材料的机械性能不得低于屈服强度，张力强度和当前国家标准标准的“铸造碳钢零件”的屈服强度和伸长率的要求，用于通用工程“ GB/T级11352” ZG 230-450级别的gB/T 11352。

3.3生产质量要求

3.3生产质量要求

3.3.1杆零件的焊接应在特殊的工艺设备上进行，所有焊接零件都应牢固且可靠。应使用焊接线来满足碳钢和低合金钢丝的要求，以在当前国家标准“碳钢和低合金钢丝中，用于气体保护的电弧焊接” GB/T 8110中，并且有效的焊接高度不应小于3.5mm。

3.3.2由热锻造铸钢或钢板制成的连接板的厚度不得小于8mm，允许的尺寸偏差应为±0.5mm；由盖钢板制成的连接板的厚度不应小于10mm，允许的尺寸偏差应为±0.5mm。

3.3.3由铸钢制成的杆端扣子应与垂直杆钢管的外表面形成良好的弧线接触，并应具有不少于的接触面积。

3.3.4楔形销的斜率应确保楔形销在楔形板中后可以锁定自身。由铸钢制成的销钉的厚度，钢板热锻造或钢板冲压的厚度不应小于8mm，允许的尺寸偏差应为±0.1mm。

3.3.5垂直杆连接套可以由铸钢套管或无缝钢管套筒制成。铸钢套筒形式的垂直杆连接套筒的长度不应小于90mm，并且可插入的长度不应小于75mm；无缝钢制套筒形式的垂直杆连接套筒的长度不应小于160mm，并且可插入的长度不应小于110mm。套管的内径与垂直杆钢管的外径之间的缝隙不应大于2mm。

3.3.6垂直杆和垂直杆连接套管应配备防all孔，以固定垂直杆连接。销孔的直径不应大于14mm，允许的尺寸偏差应为±0.1mm；垂直杆连接的直径应为12mm，允许的尺寸偏差应为±0.1mm。

3.3.7当连接板和垂直杆被焊接和固定时，连接板中心和垂直杆轴之间的不同轴向程度不应大于0.3mm；单面连接板的外边缘用作测量点，并且圆盘表面正交与垂直杆的垂直轴的垂直偏差不应大于0.3mm。

3.3.8具有可调节底座和可调节支架的螺丝杆应配备梯形牙齿。 A型垂直杆应配备48个螺丝杆和调节手柄。螺丝杆的外径不应小于46mm； B型垂直杆应配备38个螺丝杆和调节手柄。螺丝杆的外径不应小于36mm。

3.3.9可调节底座的底板和可调式支架应由Q235钢板制成，厚度不应小于5mm，允许的尺寸偏差应为±0.2mm，并且轴承表面上钢板的长度和宽度应不得小于150mm；轴承表面上的钢板应为环形焊接，并应提供较硬的板或加强拱形；可调节的支架托盘应配备开放式挡板，挡板高度不应小于40mm。

3.3.10螺丝杆的长度和用可调底座拧紧的螺母不得小于5扣，螺母的厚度不得小于30mm。可调式底座的长度和插入垂直极的可调节底座应符合本法规第6.1.5条的规定。

3.3.11主要组成部分的生产质量和形状公差要求应符合本法规附录A中表A-2的规定。

3.3.12可调节括号和可调节基础的轴承能力应符合本法规的附录A中表A-3的规定。

3.3.13带扣型钢脚手架板的轴承能力应符合本法规附录A中表A-4的规定。

3.3.14组件的外观质量应满足以下要求：

1。钢管不得不使用裂缝，凹陷或生锈，并且不得使用焊接钢管；

2钢管应笔直，直径的允许偏差应为管道长度的1/500，两个端面表面应平坦，不应有倾斜或毛刺；

3铸件的表面应光滑，不应存在诸如砂孔，收缩孔，裂缝或浇灌液的残留物等缺陷。表面砂粘附应干净地去除；

4冲压部件不得有毛刺，裂缝或氧化物尺度等缺陷；

5每个焊缝的有效高度应符合本法规第3.3.1条的规定。焊缝应饱满，应清洁焊接药物，并且不得有缺陷，例如不完全的焊接，凹槽包含，肉咬，裂缝等；

6可调节底座的表面和可调式的支架应被粉刷或冷 - 瓦化，涂层应均匀且牢固；框架杆和其他结构配件的表面应热浸镀锌，表面应光滑，并且连接处应没有毛刺，滴水或多余的团块；

7主要组件上的工厂徽标应清楚。

4负载4.1加载分类

4个负载

4.1负载分类

4.1.1作用在模板支架上的负载和脚手架可以分为两类：永久负载和可变负载。

4.1.2模板支架的永久负载可以分为以下负载：

1模板的自重应包括模板的自重和模板支撑梁；

2模板支架的重量应包括垂直杆，水平杆，斜杆和零件零件的重量；

3作用在模板上的新鲜浇筑混凝土和钢棒的重量。

4.1.3模板支架的可变载荷可以分为以下负载：

1。建筑工人，建筑设备和混凝土桩负荷，超过了作用在支架结构顶部的模板表面的铸件的厚度；

2由不可预见的因素产生的水平载荷，例如泵送混凝土和倒在支架结构顶部的混凝土作用；

3风负荷。

4.1.4脚手架的永久负载可以分为以下负载：

1。脚手架框架的体重；

2。脚手架，脚架，护栏，安全网等配件的重量

4.1.5脚手架的可变负载可以分为以下负载：

1施工实时负载，包括工作层上的操作员，存储材料，运输工具和小工具等；

2风负荷。

4.2负载标准值

4.2负载标准值

4.2.1模板支架永久负载的标准值应符合以下规定：

1模板自重的标准值应根据具体结构模板设计图确定。可以根据表4.2.1的规定确定肋底板和无梁地板板的模板的标准重量值。

2支架的体重的标准值应根据本法规的附录A的支持计划和表A来计算和确定。

3. The value of the self- of newly , 25.5kN/m3 can be used for the self- of of beams, 25.1kN/m3 can be used for the self- of of , and 25.1kN/m3 can be used for the self- of of , and be 根据实际条件。

4.2.2模板括号的可变负载值的标准值应符合以下规定：

1可以根据实际条件计算作用在模板支架上的建筑人员和设备的标准负载值，通常可以采用3.0kn/m2；

2。水平载荷的水平载荷标准值可以是线性载荷形式的线性载荷形式的垂直永久载荷标准值的2％；

3应根据以下公式计算作用在支架上的风负荷的标准值：

其中：ω2）;

μZ-应根据该调节的附录B确定风压高度变化系数；

μs-支架风负荷载体的类型系数应根据本法规的第4.2.3条采用；

ω2）应按照当前的国家标准“建筑结构负载代码” GB 50009采用，并且应采用与复发周期n = 10相对应的风压值，但不得小于0.3KN/m2。

4.2.3支撑风负载载体的类型系数应符合表4.2.3的规定。

4.2.4脚手架框架的体重的标准值应根据括号架的大小确定。

4.2.5可以根据以下规定使用脚手架配件的自重标准价值：

1木制脚手架，钢脚手架和竹栅栏的自重的标准值可以计算为0.35kn/m2；

2工作层的栏杆和脚凳的标准重量值可以计算为0.17kn/m；

3脚手架外部的完全悬挂，密集的型安全垂直网络的自重的标准值可以计算为0.01kn/m2。

4.2.6脚手架的施工负载的标准价值应符合以下规定：

1。根据表4.2.6，应采用用于装饰和结构脚手架工作层的实时载荷的标准值。用于其他目的的脚手架的实时负载的标准值应根据实际条件确定；

2根据表4.2.6，应根据脚手架的目的确定操作层的施工负载的标准值；

3应根据实际条件计算脚手架的操作层数，工作层不得超过2层。

4.2.7应根据本法规的第4.2.2条计算，在脚上作用的风负荷的标准值。

4.3负载分区系数

4.3负载分区系数

4.3.1计算模板支架的负载设计值和脚手架组件（弯曲，剪切电阻，稳定性）时，标准值应乘以负载的子端任期系数。子任期系数应遵守以下规定：

1。永久负载的一词系数为1.2；当计算结构的倾斜性时，稳定且对结构有利，请以0.9；

2可变负载的子末期系数，为1.4。

4.3.2当计算负载设计值时，当模板支架和脚手架组件变形时（偏转）时，标准值应乘以负载子效果，并且所有类型的负载的子范围应为1.0。

4.4负载效应组合

4.4负载效应组合

4.4.1设计模板托架和脚手架负载组件时，应根据使用过程中可能发生的负载来计算最不利的负载效应组合。表4.4.1应采用负载效应组合。

5结构设计计算5.1基本设计规定

5结构设计计算

5.1基本设计规定

5.1.1结构设计应基于当前国家标准“建筑结构可靠性设计” GB 50068，“建筑结构负载代码” GB 50009，“钢结构设计代码” GB 50017和“凉爽弯曲薄壁薄壁钢结构结构技术规格” GB 50018，以及概率限制态设计方法采用sub-indem -IS设计。

5.1.2模板支架应受到以下设计计算的约束：

1。模板支架的稳定性计算；

2。当独立模板支架超过指定的纵横比时，对反向弯曲的验证；

3计算纵向和横向水平杆和垂直倾斜杆的轴承能力；

4验证连接板的剪切轴承能力通过垂直杆连接板传输力；

5计算垂直极基础的轴承能力。

5.1.3应为脚手架执行以下设计计算：

1垂直杆稳定性的计算；

2计算纵向和横向水平杆的轴承能力；

3计算连接墙零件的强度，稳定性和连接强度；

4垂直极基础的轴承容量的计算。

5.1.4插座类型线圈钢管支架的框架结构设计应确保整体结构形成几何不变的系统。

5.1.5当在两个方向的垂直倾斜杆的独立方塔中竖起模板支架（图5.1.5）时，可以根据带有斜腹杆的晶格柱结构形式进行计算和分析。

5.1.6模板支架应插入垂直杆顶部的可调节支架中，以传输水平模板上的所有载荷。应根据模板支架的设计计算和确定水平杆的台阶距离。

5.1.7模板支架的垂直杆应采用轴向压缩形式，应根据负载设计要求选择顶部模板支撑梁。混凝土梁下方和地板下方的支撑杆通过水平杆连接。

5.1.8当杆构件的变形量受控制要求时，应根据正常使用极限状态验证变形量。弯曲成员的挠度不应超过表5.1.8中指定的允许值。

5.1.9模板支架的垂直杆的长度和薄比不得大于150，并且支架的垂直杆的长度和薄比不得大于210；压缩杆在其他杆中的长度和薄比不得大于230，并且张力杆的长度和薄比不得大于350。

5.1.10当双行支架垂直杆不考虑风载时，应将其计算为带有轴向载荷的杆元件。当考虑风载时，应将其计算为弯曲杆元件。

5.2基础轴承能力的计算

5.2基础轴承能力的计算

5.2.1垂直极底部基础的轴承能力应满足以下公式的要求：

地点：PK - 当负载效应标准组合组合时，垂直极基础底部表面的平均压力（KPA）；

NK - 轴向力的标准组合值传播到基础的顶表面（KN）；

A2）;

FG - 应根据当前国家标准“建筑基金会设计守则” GB 50007的规定确定基础轴承能力（KPA）的特征价值。

5.2.2当支架竖立在结构地板上时，应验证支撑架的轴承能力。当无法满足轴承能力要求时，应采取诸如在地板结构以下的额外支撑之类的加强措施。

5.3模板支架计算

5.3模板支架计算

5.3.1应根据以下公式计算支架垂直杆的轴向力的设计值：

其中：n-垂直杆（kN）的轴向力的设计值；

∑ngk- - 模板和括号的自重产生的轴向力之和，新浇注的混凝土的自重以及钢棒的自重（kn）；

∑NQK - 由建筑人员和建筑设备的标准负载值以及风负载（KN）的标准负载值产生的轴向力的总和。

5.3.2模板支架垂直极的计算长度应根据以下公式计算，应采取更大的值：

其中：l0-衡量的支架杆的长度（m）；

a- - 距离（m）从可调式支架的支撑点到顶部水平杆的中心线；

h- - 括号垂直极中间层中水平杆的最大垂直步长（m）；

h′———The rod step (m) on the top layer of the pole, which be by one than the step ;

η——The of the pole is . When the rod step is 0.5m or 1m, 1.60 can be taken; when the rod step is 1.5m, 1.20 can be taken;

k—— the at the end, which can be taken as 0.7.

5.3.3 The of the pole be to the :

Where: MW - the (kN·m) by the wind load value of the pole , which can be to this (5.4.2-2);

f——The value of , and of steel (N/mm2) be in with Table C-1 of C of this ;

φ——The of the axial be taken to the and thin ratio of the pole = to D of this ;

W——The cross- of the pole (cm3) be in with Table C-2 of C of this ;

A—The cross- area (cm2) of the pole be in with Table C-2 of C of this .

5.3.4 The shear of the node plate be to the :

Where: FR—the force value (kN) on the disk at the node;

Qb—The value of the shear of the plate (kN), which can be 40kN.

5.3.5 The frame of a tall with a above 8m, a ratio than 3, and no knot , the anti- be to the :

Where: MR——the anti- of the under load (kN·m);

MT—— of under load (kN·m).

5.4

5.4

5.4.1 When there is no wind load, the of the pole load meet the :

1 The value of the axial force of the rod be to the :

Where: NG1K—the axial force (kN) by the value of the self- of the ;

NG2K——Axial force (kN) by the value of ;

∑NQK——The sum of axial by the value of load (kN). The inner and outer poles can be at 1/2 of the sum of load a (span).

2 The of the pole be to the :

Where: h——the step of the rod of the (m);

μ——The of the pole that the of the be to Table 5.4.1.

3 The of the pole be to this (5.3.3-1) and (5.3.3-2).

5.4.2 When wind load is used, the of the pole be to the :

Where: ∑NQk——the sum of the axial by the value of the load, and the inner and outer poles are each at 1/2 of the sum of the load a ;

MWK—the value of of the pole by wind load (kN·m);

la—— of the pole (m).

5.4.3 The of wall parts meet the :

1 The value of the axial force of the wall parts be to the :

Where: N1——the value of axial force of the wall piece (kN);

Nlw——The value of the axial force of the wall parts by wind load shall be in with the of 5.4.4 of this ;

N0—The wall- parts the axial force by the of the the plane, and the -row frame can take 3kN.

2 The of the wall parts meet the :

Where: A2).

3 The of the wall parts with the :

Where: A——the cross- area of ​​the wall part (mm2);

φ——The of the axial be to D of this based on the and thin ratio of the wall parts.

4 When steel pipe are used as wall parts, the of the 's anti-slip meet the :

Where: Rc——the value of the anti-slip of the (kN), a right-angle be 8.0kN.

5 The of bolts, wall parts and parts be to the .

5.4.4 The value of the axial force of the wall parts by wind load be to the :

where: w2);

Ll——the of wall- parts (m);

Hl—the of wall- parts (m).

6 6.1

6

6.1

6.1.1 The of the not 24m; when it 24m, it be .

6.1.2 The use a fixed rod to the pole rack size by the plan, and the pole , and base be to the .

6.1.3 The rod or of the shall meet the :

1 When up a full-house with a of not more than 8m, the step not 1.5m. Each layer of the first span of the outer of the body be with rods. rods be on the and top layer of the frame body, and rods be on every 5 spans in the inner area of ​​the frame body from to top and ( 6.1.3-1) or with steel pipes ( 6.1.3-2). When the of the frame of the full-house does not 4 steps, a top-layer rod may not be set; when the of the frame 4 steps, a top-layer rod or steel pipe be set.

2 When a with a of more than 8m, the rods be fully , and the step of the rod shall not be than 1.5m. A layer rod or steel pipe be at every 4 to 6 steps along the ( 6.1.3-3). When there are it, it is to form a bond with the .

3 When the is as an tower- , a rod be on each side of the frame body at every step. When there is a to , a layer rod or steel pipe be added to the top layer and every 3 to 4 steps ( 6.1.3-4).

6.1.4 For long strip- high- mold , the ratio H/B of the total of the frame to the width of the frame not be than 3.

6.1.5 The of the of the from the top rod or steel ( 6.1.5) is from 650mm, and the of the screw is from 400mm. The of the rod or steel shall not be less than 150mm.

6.1.6 The level of the top layer of the tall The rod step be by one than the step.

6.1.7 The of the screw rod not be than 300mm as the layer rod as the rod not be than 550mm. When the load value of a -limb pole is not than 40kN, the step of the rod on the layer can be set to the step , and a rod be set; when the load value of a -limb pole is than 40kN, the rod on the layer be by one than the step , and a rod be set.

6.1.8 The be to the built .

6.1.9 When a as wide as a limb rod is set in the body of the , the first layer of rod and rod can be at to form a entry and exit . rods be set the rods on both sides to the ; when a that is from a limb rod is set in the body of the , a beam be on the upper part of the ( 6.1.9), and the beam be to the span and load. The the poles of the beams on both sides of the be set to the , and the the be into an part. be laid at the top of the , and nets be on both sides. and anti- must be when the holes of motor .

6.2

6.2

6.2.1 When rows of with plug-in type coil- steel pipe , the not be than 24m. The frame size can be to the of use. The step rods be 2m, the rods be 1.5m or 1.8m, and it not be than 2.1m, and the rods be 0.9m or 1.2m.

6.2.2 The first-layer poles of be with poles of . The of the poles not be less than 500mm. When a is , it with the of 6.2.4 of this , and an base be at the of the pole.

6.2.3 The rod or of -row shall meet the :

A rod be in each layer of each five spans along the outer of the frame body ( 6.2.3-1) or a steel pipe be each five span ( 6.2.3-2). A rod be in each layer of the end span in the .

6.2.4 The plug-in type coil- steel pipe be of tower units and , and rods rods be at right . When used as an , no rods can be the -span poles.

6.2.5 When up a -row , a beam be on the upper part of the . The cross- size of the beam be based on the span and the load it bears. rods be added to the on both sides of the ; be laid at the top of the , and nets be on both sides; and anti- must be when the of motor .

6.2.6 For each step of the rod layer of the row , when the steel plate the of the layer, a rod be set every 5 spans ( 6.2.6).

6.2.7 The of wall parts shall with the :

1 The wall parts must adopt rigid rods that can loads. The wall parts be to the and wall. The same layer of wall parts be on the same plane, the not be than 3 spans, and the from the outer side of the main not be than 300mm;

2 The wall parts be set next to the node with a rod, and the the point and the node not be than 300mm; when using steel pipe for the wall rod, the wall rod be with the rod by right-angle ;

3 When the wall parts be at the of the , rows of be and rods be to form an frame. The frame can be after the upper wall parts are .

6.2.8 The layer shall with the :

1 The hook of the steel board must be on the rod, the hook must be , and the board of the work layer be fully laid;

2 The frame body of the layer be with foot guard and , and the of the of the be hung with a dense net; the upper be set at the of the work layer, and the be set at 500mm from the of the work layer;

3 When the gap the layer and the outer side of the main is large, a with on the plate be , and a board that can form the inner side of the be laid.

6.2.9 The type steel be in a frame with a size of not less than 0.9m×1.8m. The width of the steel be 1/2 of the width of the . The steel can rise in a line a frame ; steel and be at the bend of the steel frame.

7 and 7.1

7 and

7.1

7.1.1 of and , a plan be to the , , and , and the basic of this , and be after and .

7.1.2 The must pass and up the job with a . the and are , the and to the to the of the plan.

7.1.3 The of steel pipe and the site be re- use.

7.1.4 that have the be and to and , and be with , and for use. The site for be and there be no water .

7．1．5 当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与相关部门协商，并应按设计要求预埋。

7．1．6 模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。

7．2 施工方案

7．2 施工方案

7．2．1 专项施工方案应包括下列内容：

1 工程概况、设计依据、搭设条件、搭设方案设计；

2 搭设施工图，包括下列内容：

1)架体的平面、立面、剖面图和节点构造详图；

2)脚手架连墙件的布置及构造图；

3)脚手架转角、门洞口的构造图；

4)脚手架斜梯布置及构造图，结构设计方案；

3 基础做法及要求；

4 架体搭设及拆除的程序和方法；

5 季节性施工措施；

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