几种常用调节阀的特点

几种常用调节阀的特点

几种常用调节阀的特点

一个。单座调节阀（包括笼式单座）。见图2-93。单座控制阀阀体中只有一个阀芯和阀座。传统阀芯为双导向（上下导向，小口径为单导向），上下阀盖，阀体分为上阀和下阀。下部两室有S形流线通道。双导向设计，运动平稳，导向性能好，但结构庞大、笨重。

精细型是为了降低成本而设计的，并且重量轻。阀体稍长，S形流道更顺畅，阀芯单导向，一阀盖，结构简单，重量轻，精度高，流通能力大，KV值提高。 。

笼式单座调节阀是在阀芯外围安装有窗口的套筒，起到降压、降速、降噪的作用。因为窗口必须在最大流量时打开，所以当开口较小时没有效果。大明显。适用于压差较高、介质易发生闪蒸和空化的场合。

由于单座调节阀阀体只有一个阀芯和阀座，因此很容易保证密封。泄漏量0.01%×KV(L/h)几种常用调节阀的特点，不平衡量大，允许压差小。 S形流管和阀内件使阀门内的流路更加复杂，介质不洁净时容易堵塞。适用于压差较小、泄漏要求严格、流体介质清洁的场合使用。

流量特性：直线、等百分比特性。

b.双座调节阀。见图2-94。双座阀体内有两个阀芯和阀座。上下阀芯采用双导轨与上下阀盖串联连接。由于流体压力作用在上下阀芯上，不平衡力相互抵消很多，所以不平衡力小，允许压差大。由于上下阀芯和阀座的加工误差，阀门关闭时无法实现同步密封，因此其泄漏量较大[0.1%×KV(L/h)]。流路复杂，易堵塞。适合压差较大、泄漏要求不太严格、流体清洁的情况下使用。

流星特性：直线、等百分比特性。

C、套筒调节阀（平衡笼式调节阀）。见图2-95。套筒式调节阀采用套筒和阀芯代替单座阀的阀座和阀芯。阀体与单座阀相同。它是一个上腔大、下腔小、带有S形流线通道的球形阀体。由于阀芯上有降低介质压力的“平衡孔”，作用在阀芯上的不平衡力较小，而且由于套筒与阀芯导向件的接触面积较大，不易发生损坏。不会引起阀芯摆动，运行稳定性好。 。套筒上设置的节流窗孔设计可大可小，可以方便地改变流量系数值（并且可以用多个小喷射孔代替大窗孔节流，以减少噪音和共振。这就是结构原理笼式低噪音调节阀）。每个公称尺寸可以制作三种不同的流量系数值。当使用小流量时，管道可采用恒定直径安装。由于它具有双密封结构，与双座阀一样，泄漏量大，允许压差大，容易堵塞、卡住（有晶体或流体介质时）。适用于压差较大，调节质量稳定。泄漏量要求不是很严格，应使用清洁的流体介质。

流量特性：直线、等百分比特性。

d.三通调节阀。见图2-96。三通阀的三个入口和出口连接到管道上，相当于两个单座控制阀和一个三通合二为一。按作用方式分为合流阀和分流阀两种。三通阀大多是由单个阀座体改造加工而成。它们具有双阀芯和双阀座。阀芯呈套筒状，采用阀座。自引导圆柱形阀芯。两个带有窗口的套筒形阀芯通过轴串联。当一个完全打开时，另一个完全关闭。因为当两种流体的压差很大时，不平衡力也很大（类似于单座阀）。当两个阀芯向上或向下移动时，两种流体中的流体体积按比例变化。一般情况下，合流阀两通进口流量之和等于出口流量，即A%+B%=100%；分流阀进口流量等于两路出口流量之和，即100%=A%+B%。分流阀的流量始终为 100%，但两个分量按比例变化。泄漏量与双座阀一样大。

三通阀适用于压差较小的清洁流体介质，如热交换器的冷热流量调节、泵出口的稳压回流调节、简单的比例调节等。

流量特性：只有线性特性。

e.角式调节阀（笼式角阀）。见图2-97。角阀阀体形状为带法兰的弯头。阀芯、阀座安装完毕。其流路简单，具有自洁性，流阻小，流量系数比单座阀大。可安装在管道弯曲处。阀体有利于锻造，因此高压阀门常采用角阀。角阀与单座阀相同。它有阀芯和阀座。单导向，许用压差较小（通常是由于配套执行机构限制了输出力。现在可以通过增加配套执行机构来提高许用压力差范围。笼式角阀允许差压压力增大）。

适用于压差不太大、流体介质不太干净、需要成角度安装的场合。

流量特性：直线、等百分比特性。

f.隔膜调节阀。见图2-98。隔膜阀是最早出现的调节阀之一。它类似于两端带有法兰的一段管道。阀门中间的突起将其分成两个腔室。阀盖用隔膜密封。移动时，迫使膜片上下移动，打开或密封通道，达到调节作用。

作为防腐阀门，阀体腔内衬有氟，隔膜也采用软氟塑料制成。其流路简单，具有自洁性，行程小，调节质量差，具有快开特性（0~60%开度，近似线性流量特性）。不平衡力大，膜片就像一个疲劳试件，迫使其膨胀、收缩、挤压、上下摩擦，很容易损坏，导致阀门的使用寿命缩短。最初，衬氟调节阀未生产时，多采用衬氟调节阀。但由于其调节质量差、使用寿命短，大部分已被衬氟调节阀所取代，如衬氟蝶阀、衬氟球阀、单座阀等。

适用于低压（PN10）、小压差、腐蚀性介质、调节质量要求不高的场合。

g。蝶形调节阀。见图2-99。蝶阀有标准型或普通型、低泄漏型或椭圆蝶板型、三偏心高性能软/硬密封型、后座高温型、衬胶氟型等。其结构简单，就像切割一段管道作为阀体，在中间安装各种形式的旋转蝶板进行节流和变阻调节。流路顺畅、阻力小、循环能力大、具有自洁、防堵塞作用。具有良好的近似等百分比流量特性和良好的调节性能。

在同口径的调节阀中，结构尺寸最小，体积小，重量轻。钢板焊接式进一步增强了强度，减轻了重量，且价格低廉。特别适用于大直径场合。随着工业生产规模不断扩大，所用蝶阀的口径不断增大。蝶阀的应用将会越来越广泛，数量会越来越大，品种也会增多。

以其优良的调节性能和低廉的性价比，特别适用于控制和调节各种大直径、大流量、低压差的含有悬浮颗粒的气体、煤气、废气、烟气和流体介质。蝶形调节阀的最大通径可达。

三偏心高性能软/硬密封型式，由于工作压力提高，不仅适用于各种气体，也适用于压差较大的液体介质。

流量特性：近似等百分比流量特性。

允许泄漏量：普通型（1.5~5）×10-2KV（L/h）； (1.5~4)×10-4KV(升/小时)；三偏心软密封1×10-7KV（L/h）（接近零泄漏）；三偏心硬密封1×10-6KV（L/h）；后座高温型（1.5~4）×10-4KV（L/h）（直径越小，系数值越大，因为主要是轴套密封困难）

h.球阀。见图2-100。球阀包括直通O型截止阀（其流量特性较差，一般用作开关截止阀。小口径的也用作调节阀，侧重于其在关闭时的优点） ...)、V型调节球阀、双偏心半球阀、三通球阀、四通切换球阀等。O型球阀分为固定球阀和浮动球阀根据不同的结构设计。

移动球阀和浮动球阀的承载能力较差，但密封性能较好。它们一般用于小型

口径。对于固定球阀，压差由上下轴承受，不会损坏密封阀座。因此，其承载能力大、寿命长、安全。其他类型的球阀均配有上轴和下轴，与固定球阀类似。

球阀利用球阀芯与阀座相切的旋转和通流面积的变化来调节流量。其特点是流路最简单。全开时，流道与管道相同，没有任何障碍物，阻力最小，压力损失最小，自洁性能最好，流通能力最大。软密封或硬密封结构严密，泄漏小（软密封基本为零泄漏）。是各类控制阀中性能最好的，特别是V型球阀。

V型调节球阀的V型口与阀座相对旋转时产生剪切作用。它还可以很好地用于纸浆和含有纤维流的流体介质。其流量特性近似等于等百分比的流量特性。再加上严密的密封结构，泄漏量很小。唯一的缺点是球形阀芯与阀座之间的摩擦阻力较大，需要较大扭矩的执行机构。为此，球阀口径的增加受到限制，且价格相对较高。

近年来推出的QB型双偏心半球阀（引进技术）的结构进一步改进，使球芯在旋转时离开密封阀座，在关闭时压紧阀座密封。这样，它的摩擦就大大减少了。适配的执行器扭矩也大大降低。这将是一种很有前途的球阀。目前生产口径已大大超过V型、O型球阀，且价格相对便宜。

直径：0形DN15~600（个别厂家以上）； V型DN25~600 QB型（双偏心半球阀）DN50~1000（特殊订单可加大口径）。

允许泄漏：软密封式接近于零泄漏；硬密封型为10-5KV（L/h）。

i 偏心旋转阀和自力式调节阀。偏心旋转阀（图2-101）也称为凸轮偏转阀。其工作原理是偏心旋转的扇形球面与阀座相切。打开时，球面旋转远离阀座。关闭时，球体逐渐接触阀座，引起球体旋转。面向阀座产生压紧力，故摩擦力矩小，关闭严密，泄漏小，流道光滑，压力损失小，自洁性好，流量大容量大。阀芯后部​​有导向翼，有利于流体稳定流动。等百分比流量特性，软密封或硬密封结构，整体结构复杂，加工难度大，价格高（现推出的“QB型偏心半球阀”功能特性相同，价格相对便宜，而将逐步取代其在用户市场的市场地位）。

自力式调节阀（图2-102）不需要外部能源供应，依靠流体本身的压力作为动力，实现阀前或阀后压力稳定（定值调节）或稳定压差（流量)（固定值调整）。不需要专门维护，成本低，经济，但调节精度较低（各厂家水平不一，相当于自控阀的精度）。主要用于生产、生活供水、供气等系统需要控制，但控制精度不高、投资有限的场合。如今，用户市场上使用的产品有很多。一些优秀的产品节能效果显着，投资成本低，将会有很大的发展空间。