闸门启闭机控制柜技术要求.doc

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启闭机控制系统技术要求 1、方案说明 启闭机控制系统由控制柜（含动力回路设备）和自动化元件组成。启闭机的主回路设备和控制回路设备均安装在启闭机上。控制柜上，自动化元件主要包括门位、载荷传感器、限位开关、超声波水位计等。启闭机监控系统的核心设备采用带以太网接口的PLC。 PLC控制器布置在门站现场监控室内（不属于本标准范围）。 PLC远程I/O安装在启闭机房内。在就地控制柜内，每台提升机均配有整套现场I/O模块，将提升机动力和控制电路设备（断路器、接触器、热元件、继电器等）组合成屏。该机配备现场控制柜。门位置（开度）、负载传感器和限位开关均随提升机提供。水位计和PLC远程I/O模块由承包商提供。 2、一般技术要求 （1）启闭机控制柜 1）承包商负责控制柜的设计、装配、制造、调试、包装、运输、现场安装和调试。电气设备的主要元件（包括操作控制装置和执行装置）应采用质量可靠的知名品牌产品。承包商应注明这些设备的制造商和来源。控制柜的设计必须符合电气主接线图和典型启闭机控制设计图纸的技术要求。 2）每台提升机均配有控制柜。电源模块、PLC远程I/O模块、远程通讯模块、提升机主机、控制回路、直流开关电源、浪涌保护器等安装在控制柜内，布置在孔内提升机旁边。

3）控制柜外壳应采用坚固的自承式钢板制成，并配有与柜体整个长度相匹配的带密封条和铰链的门。门的位置应便于对设备进行维护。围栏的每扇门均应配备把手和安全锁。在托盘和柜子的顶部安装吊耳环。面板和机柜顶部应有用于电源电缆引入的敲落孔。屏柜的底座设计应便于屏柜固定安装在地板上。承包商应提供所有必要的底座、地脚螺栓、安装夹和相关金属部件。 4）控制柜面板采用薄钢板制成。柜体高度一般为2200+60mm，其中60mm为面板及柜体顶部挡板高度，面板及柜体深度为600mm，面板及柜体宽度为800mm。如果是其他尺寸，需要得到承包商的认可。柜体底部应设有地脚螺栓孔，以便快速安装，并用螺栓固定。就地锁室控制柜的防护等级为IP54。底部应有电缆入口，电缆安装后可密封。 5) 盘面应平整。面板内外经过酸洗、镀锌、喷塑处理。承包商在提出调色板后选择颜色。柜体内外应清洁、有光泽、颜色一致，无气孔、砂眼、磨损、剥落、裂纹、锈斑等。 6）控制柜前门为单门，并有柜子后面没有门。柜内设有照明灯，由开门控制，方便设备维护。自动控温，柜体全封闭。 7）控制柜应适合门站的使用环境。具有足够的抗电磁辐射干扰能力和抗雷击干扰措施，保证系统能够正常工作，不影响其他设备的正常工作。

现场安装的机柜应屏蔽、防尘、防虫、通风，以适应现场环境。 8）操作手柄、仪表、指示器应距地面600～600米，所有控制柜的门锁应为同一型号。除另有说明外，屏柜上所有仪表及元件均应齐平安装，其布局应清晰、合理。 9）为方便操作和维护，屏柜内应设有门控照明装置和220V、10A单相三极电源插座。 10）为控制温度，所有装有电气控制和开关设备的柜内均应安装电加热器。加热器的放置应保证空气流通顺畅。加热器的额定电压应为单相交流220V，并带有温控开关，在过热状态下不会损坏设备。温度控制应有自动和手动控制两种。方式。 (2) 内部接线 1) 设备内部接线应采用阻燃或耐火绝缘材料的标准电线。接线应在工厂完成，并在发货前进行检查。 2）所有接线必须采用防火槽管保护。若裸露电线捆扎在一起，应采用适当的夹子固定或支撑，方向应水平或垂直。导体占据沟槽管内空间的比例不得超过70%。 3）所有电线中间不得有接头，盘柜内电线的连接必须通过端子板或设备端子排。一个接线端子上连接的连接线不得超过两根。 4) 屏内端子板应凹入并用螺钉固定。各航站楼之间应有隔断。 5）控制电路和电源电路的端子板应用隔板完全分开或位于单独的端子盒内。端子板上应有标记，并按要求或接线图进行标记。

应使用接线片将电线连接至端子板或设备。活动门上的元件连接应采用能承受拉伸的软线。 6）面向控制柜正面，交流电路导体相序从左到右、从上到下、从后到前应为UVWN；直流电路的导体极性应从左到右、从上到下、从后到前为正负。 7) 柜内连接导线的颜色。交流电路U、V、W分别为黄、绿、红，零线N为黑色，地线为黄、绿，直流正极电路为棕色，直流负极电路为蓝色。 (3)电线端子和端子排设备内的电气接线应排列整齐，正确固定并连接到端子上，使控制仪表和电源的所有外部连接只需连接到端子排内部端子排的一侧。设备。每组接线端子应至少预留20%的端子，且任一端子螺钉上连接的电线不得超过2根。 1) 端子排 端子排的额定值如下： 最大电压（AC）：不小于 500V 最大电流（AC）：30A 面板、柜进线电源与面板、柜到电机动力回路接线应直接连接，没有单独的端子排。 2) 电线端子 电线应使用电线端子连接至端子排或设备。电线端子规定如下： 16mm2以下的电线应采用圆舌或铲舌，压接式铜线端子。 b. 16mm2及以上电线应采用1孔压接铜线端子。 c.所有接线端子的标记应符合要求或接线图。 （四）防雷与接地 1）所有平时不带电的电气设备金属外壳、金属导管、电缆金属护套等均应可靠接地。

通讯、信号电缆的屏蔽层应单点接地。 2）应充分考虑弱电系统的接地，以保证控制系统安全可靠运行。 3）严禁使用地线作为载流中性线。 4）每台机柜底部应安装接地铜排。铜母线截面应不小于5mm*40mm，并沿柜体宽度方向安装。所有设备的柜体框架及其他不带电金属部件均应与接地母线可靠连接。接地铜排上接线柱不少于4个，并有明显的接地标志。 5）抗干扰性能：本系统设备的浪涌抑制能力、抗无线电干扰能力、抗静电干扰能力应满足-4《电磁兼容试验及试验方法》的要求，并保证合同设备能够可在项目现场的不同位置使用。在这种干扰环境下可以正常工作。 (5) 标志 1) 识别标志 每个屏柜应设有易于识别的识别标志，以便与文件资料进行比较。同一型号设备分布在不同部位的识别标志应一致。所有控制电缆和动力电缆均应使用耐腐蚀材料制成的套圈在两端和匝上清楚地标明电缆编号。所有控制电缆芯线应根据电路图和接线图进行编号，并将编号用可更换的塑料片粘在线端的套圈上。 2）电控设备应在显着位置设置标志，标志应符合相关标准和规范的规定。标志内容应包括：①产品型号及名称； ② 工厂序列号； ③ 生产日期及生产厂家名称； ④ 电气原理图标志，安装在设备上明显位置； ⑤ 端子接线图，安装在靠近端子排的明显位置； 3）警告标志 当安全使用需要注意和特别说明时，应使用醒目的警告标志或承包商认可的安全说明。

3、控制柜内主要元件的要求 (1) 除另有规定外，断路器和接触器，所有用于仪表、控制装置和电源电路的接触器和自动开关，其接触电流应适合工作时的额定电流。电路。电流和启动电流，线圈电压等级为/380V。闸电机断路器具有遥控、遥信功能，其他断路器具有遥信功能。 (2)热继电器热继电器应满足交流50Hz，主电路额定电压220V至660V，额定电流应满足门站(阀)电机的负载要求，辅助触点的数量和容量应满足控制回路接线要求。 (3)电压变送器和电流变送器 变送器和传感器应适合精确测量规定的物理量。对于输出4~20mA（满量程）直流电流的变送器和传感器，允许的负载电阻应不小于750欧姆。每个控制柜要求显示一相电流和一线电压。组件应完全密封在钢制外壳内，适合面板安装，外部电气连接应通过穿板螺钉型接线端子进行。 (4)相序保护器 相序保护器的额定电压等级为380V。其触点电压和容量应满足控制电路的要求，保护动作时间应满足系统要求。 (5)电流表和电压表的类型和结构在面板后面连接。仪器应经过校准并适合所有应用。此外，仪表还应包括调零器（以便于在表盘前面调零）、防尘的黑色表壳和盖子以及游丝悬架。手表的显示屏应该是白色表盘，黑色刻度和指针。

刻度弧度：90°（直角）、300°（广角） 精度：≤1.5% 刻度：一般额定值为满刻度的2/3。数字显示仪表的使用应经承包商审查和批准。 (6)开门负荷综合显示控制器开门负荷综合显示控制器应能接收配套的开门传感器和负荷传感器的输出信号。其技术指标及相关要求如下： 1）电源为直流24V。 2）显示：1路4位开度显示； 2通道各4位负载显示（左右挂点）。 3）模拟输出：1路4~20mA开度信号； 2路4~20mA负载信号（左右挂点）。 4）开关量输出：开度上下限位置、检修位置、预置位置等；负载110%、10%额定负载。 5）安装方式：嵌入式屏体安装，屏体正面可抽出。 6）环境条件：工作环境温度：-20℃~70℃；工作环境湿度：95%RH，407) 分辨率及测量范围： 测量范围：位移（开度）0~~99.99m；负载单通道0～990t；开合高度设定范围在上下限之间；负载为额定0~125%。分辨率：位移（开度）1mm；负载0.01t 综合精度：位移（开口）±1cm；负载≤0.5%FS8）其他工作方式：连续（7）直流开关电源采用24V直流电源。每个机柜均配备24V直流开关电源。电源采用开关电源。

直流开关电源的输出电压为：DC24V±0.5%。每个供电装置的容量由实际负载的两倍确定。 （8）按钮 所有按钮均应采用重型、防油结构，符号牌的刻制应由承包商选择并经发包人认可。触点额定值： 最大设计电压： 、 最大持续电流： 10A（交流和直流） 最大感应开断电流： 、 3A 、 1.1A 最大感应接通电流： 、 30A 、 、 15A (9) 指示灯 指示灯应为开关板型，带有合适的彩色灯罩和集成安装的电阻器。指示灯的发光元件优选为LED。彩色灯罩应由透明材料制成，不会因灯产生的热量而软化或变色。应可从屏幕正面更换灯泡，并应提供更换所需的所有特殊工具。所有彩色灯罩应可互换，并且所有灯应具有相同的类型等级。指示灯的额定值适用于其运行的电压系统。 (10)控制、转换和选择开关类型：开关为重载型和旋转型。额定值： 最大设计电压： 最大连续电流： 10A（交流和直流） 最大感应开断电流： 、 5A 和 、 1.1A 最大感应接通电流： 、 30A 和 、 15A 面板： 每个开关应能清除面板显示每个工作岗位。

面板上的标记应由承包商选择并经雇主批准。 4、控制柜安装技术要求 (1)柜与柜的连接。当控制柜多于一侧排成一排时，外壳应用螺栓连接成一排整齐。外壳内的所有母线和连接线均应由承包商提供和安装。母线和外壳之间的连接应由承包商提供和安装。 (2)电缆管的连接对于安装在地板上的配电柜，应有一块可拆卸的板，其顶部有密封垫片，底部开口，以便于引入电缆和固定电缆的设施。 （3）灯具、插座 配电盘、柜内应设有灯具、插座，以方便操作和维护。灯应有保护线和电源开关。插座应为双工、10A、两极、三线类型。灯具、插座供电电源为单相交流220V，电源回路由承包商提供。 （四）电线、电缆 1）电线、电缆应满足设备的运行并适合其工作环境的工作条件。应充分考虑线路电压损耗，适当增大导体截面，降低线路损耗，保证电气设备的正常电压等级。 2）除电力电缆外，所有配套电线电缆均应采用镀锡铜芯多股电线。 3）电子器件和传感元件所用的连接线也应选用抗拉、屏蔽电缆。 4) 不同电压等级的信号不得共用同一电缆。 5）承包商应对本合同供货范围内所有配套电缆的设备编制电缆清单，每根电缆均应配备与两端电缆清单一致的号码牌。电缆清单应标明每根电缆的型号、长度、起止位置以及安装编号。电缆芯线上应按施工设计图纸制作端子头，其标志应清晰。五、就地控制柜主要功能要求 1、面板显示及指示主要包括：电流、电压显示（每屏显示单相电流和线电压）；开度及荷载显示、极限显示及其他所需指示指示面板显示及指示的具体设计由承包商和设计单位共同确定。 2、安全保护功能主要包括开关门报警、负载保护、限位等。