手机后盖开始“去金属化”:供应链厂商急转型应对
2023-11-24 17:03:11发布 浏览442次 信息编号:85084
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手机后盖开始“去金属化”:供应链厂商急转型应对
近年来,随着国产手机品牌的崛起,国内零部件供应商也逐渐壮大。 受益于金属智能手机渗透率快速提升以及产品单价较高,比亚迪电子、通达电子等国内供应链企业近两年表现不俗。 但未来随着全面屏、无线充电、5G应用的兴起,手机外壳材料将向非金属方向发展,玻璃后盖、陶瓷后盖将成为主流。
很快,一大批秋季手机新品将发布。 除了毫无悬念的全面屏之外,其他部件也在发生变化,后盖就是其中之一。
可以看到,近期的手机新品中,全面屏夏普采用了玻璃后盖,安卓之父炮制的-1采用了陶瓷后盖,而即将上市的三星Note7和传闻中的8也将采用玻璃后盖。有玻璃后盖。 。
△夏普
富士康手机部门人士告诉记者,全面屏显示屏普及后,手机的金属背壳会影响天线设计; 此外,金属外壳对电磁场的屏蔽和吸收也不适合无线充电技术。 随着苹果无线充电的普及,手机外壳应该向3D玻璃和陶瓷方向发展。
东吴证券在研报中指出,股市的特征决定了智能手机市场需要创新驱动换机周期,需求决定供给。 智能手机厂商需要朝着七大升级方向努力:非金属化带来更高的颜值、射频器件的革命带来更好的通讯体验、OLED显示屏和全面屏带来更好的视觉体验、双摄像头带来更好的拍摄体验、无线充电、快充、双电池带来更强大的能源管理。 无孔三防让应用场景更加多样化,立体声与音频、射频的融合提升了声学体验。
非金属趋势
随着智能手机的制造工艺不断提高,手机机身的材质也在不断变化。
2012年,苹果将金属材质引入机身,采用“金属玻璃”混合面板后盖。 2014年,该系列采用了金属机身。 自此,金属成为高端智能手机材质的标准。
薄的外观、良好的导热性和较强的硬度使金属逐渐成为目前最常见的外壳材料。 但金属具有电磁屏蔽特性,且阳极氧化工艺复杂,难以实现更加绚丽的色彩。
不过,随着全面屏的兴起,由于全面屏的设计,屏幕模组将会延伸到整机的上下两端,这将大大减少留给天线的主要净空。 如果仍然使用金属外壳,手机信号会受到更大的影响。
同时,接下来的5G通信将使用3GHz以上的无线频谱。 毫米波波长很短,这将带来更加复杂的天线结构。 金属的干扰非常严重,现有的天线布局无法满足要求,金属外壳也不是最佳的解决方案。
另外,有传言8将标配无线充电,这势必会促进无线充电在智能手机上的广泛应用。 但由于金属外壳的屏蔽作用,金属机身的手机一般无法支持无线充电。 即使添加了这个功能,其无线充电效率也会大大降低。 因此,如果未来手机厂商效仿苹果,在新手机中加入无线充电功能,势必会放弃金属外壳,转而采用玻璃或陶瓷外壳。
事实上,目前很多手机都采用了玻璃材质,比如苹果经典/4s、三星S6/S7/S8等。 目前玻璃材质的手机大多采用“玻璃后盖、金属中框”的设计,玻璃的形状也从2D弯曲到3D。 与前一时期相比,玻璃材料在耐磨、耐压方面的性能有了很大的提高。 推动。 事实上,2016年发布的新机约有12款采用玻璃后盖,其中5款采用3D玻璃作为后盖。 非常重视无线充电技术应用的三星,也成为了玻璃后盖的忠实粉丝。 。
与金属材料相比,玻璃可以实现丰富的色彩,并且不具备金属的电磁屏蔽性能。 无需在手机后盖上设计烦人的天线条。 但玻璃的导热性能不如金属,而且它还有一个最致命的缺点——易碎。
氧化锆陶瓷似乎兼有两者的优点。 它具有良好的通讯性能、良好的外观和耐磨性,比玻璃坚硬得多。 其莫氏硬度仅次于蓝宝石。 作为行业标杆,苹果在第二代中加入了陶瓷材质版本。 目前使用陶瓷机身的手机主要有小米5尊享版和小米MIX。 但陶瓷体的缺点也很明显。 由于这是一种比较新的制造工艺,生产工艺尚未完善,良率很低,成本较高。
分析师严占萌也表示,非金属后盖将成为必然趋势,而全面屏将贡献最大。
业内普遍认为,玻璃已成为手机后盖的热门选择。 随着技术的成熟,未来陶瓷材料的应用将会越来越普及。
玻璃和陶瓷制造商正在整装待发
受益于金属智能手机渗透率快速提升以及产品单价较高,比亚迪电子、通达电子等国内供应链企业近两年表现不俗。 但随着全面屏、无线充电、5G通信等新技术的推广应用,手机后盖由金属材质向非金属材质转变的趋势已然明朗。 比亚迪电子和通达电子也推出了玻璃后盖产品。
手机金属外壳行业龙头之一的通达集团8月7日发布业绩预减公告,预计上半年营收增长9%-13%。 由于应收账款减值以及新产品研发费用增加,归属于股东的净利润同比下降20%-30%。 在此前的季报中,通达集团披露,已成功获得现有客户2.5D、3D玻璃装饰背盖订单。 预计下季度开始批量生产。 玻璃后盖将配备通达生产的金属支架。 中框。
比亚迪在7月11日的机构调查中表示,明年大部分旗舰手机将采用3D玻璃外壳。 旗舰手机将占手机出货量的15%-20%左右,这意味着前后盖手机约有3亿部。 是的,将会使用3D玻璃。 3D玻璃总需求量约为6亿片。 未来的趋势是金属中框+前后盖3D玻璃。 比亚迪电子目前正在扩大玻璃外壳产能,以满足未来客户的需求。 下半年,公司玻璃业务即可量产,玻璃良率也将达到较高水平。
目前,在玻璃后盖方面,国产Lens 和 占据了较大的市场份额。 目前,两家厂商都在研发3D玻璃后盖。
蓝思科技表示,“今年国产品牌可能会在后盖上使用更多的3D玻璃设计,主要是为了提高握持感和外观。 随着明年柔性OLED显示器产能的增加,预计3D玻璃+显示解决方案将被更多采用,越来越多的品牌可能会使用3D玻璃,因此未来3D玻璃仍有增长空间。 公司目前规划3D玻璃产能近5000万片/年。 确保满足客户的需求。”
此外,蓝思科技今年还在浏阳南苑新增了生产基地。 其东莞松山湖生产基地也将在今年下半年逐步投资并开始小批量出货。 3D玻璃新增产能的投资可能会更大。 更快的话,今年3D玻璃出货量应达到4000万片,手机前后盖保护玻璃总出货量预计将超过5.5亿片。
过去几年的业绩报告显示, 的业绩非常出色。 据称,“ 是全球最大的玻璃盖板制造商,占据全球60%以上的市场份额,是苹果、三星的全球玻璃盖板供应商。” 副总裁严殿军介绍道,“三星目前3D玻璃的全球需求量占比超过90%。 这90%中,40%来自三星自己生产和一家韩国公司的供应。 其余部分由 提供。 至少目前,伯恩光学仍然是中国大陆地区三星系列手机3D曲面玻璃盖板的供应商。”
近日有消息称, 8的3D玻璃后盖将由 和Lens 供应。
此外,上半年,瑞声科技智能手机3D玻璃等微型精密部件项目开工建设。 胜利精密拟在安徽舒城建设智能终端3D盖板玻璃生产线,预计年产能7500万片。
陶瓷方面,目前国内能够供货的厂家并不多。 据了解,主要厂家有三环集团、顺络电子、重庆派乐、佛山百工、华通达、宏通等厂家。
三环集团一季报指出,在手机陶瓷外观件方面,公司已拥有从材料配方到成型、烧结、精细加工等具有自主知识产权的核心技术。 拥有量产手机陶瓷外观件的能力,公司的手机陶瓷后盖已应用于小米5、小米MIX等手机上,成为新的利润增长点。
今年年初,另一家手机精密零部件企业长盈精密也宣布与三环集团成立3家合资公司,开发新型陶瓷材料应用,开发用于智能终端、智能穿戴产品的陶瓷外观件和模组。
去年,顺络电子也开始量产陶瓷产品。 资料显示,顺络电子2016年指纹陶瓷后盖营收达1.6亿元,陶瓷后盖产品主要由其参股公司东莞新百生产,去年也实现量产供货。 今年3月初,顺络电子以现金收购东莞新柏结构陶瓷有限公司57.57%股权(收购后股权增至82.24%),成为新柏陶瓷控股股东。 目前,中框一体化陶瓷机身产品也开始被部分手机厂商采用。
此外,伯恩光学和蓝思科技也开始基于原有的客户资源推出陶瓷后盖产品,并已被部分品牌厂商采用。
去年,蓝思科技也开始为“国内知名品牌(可能是小米MIX)推出的概念手机或旗舰手机”提供陶瓷中框或陶瓷后盖。 今年4月的蓝思科技2016年业绩发布会上,蓝思科技董事会秘书、副总经理彭孟武透露,蓝思科技为小米6供应玻璃后盖和陶瓷后盖。
需要指出的是,2015年之前,塑料是手机后盖最常见的材质。 然而,在塑料向金属的转型过程中,大量国内手机供应链企业倒闭,要么是因为资金链断裂,要么是因为技术落后。 放弃,例如主要从事手机塑料外壳生产的深圳明星企业富昌电子,以及东莞精驰塑料科技和深圳市鸿凯兴塑料制品有限公司。
由此看来,从金属外壳到玻璃、陶瓷外壳的新一轮升级无疑会带来优胜劣汰的产业升级。
编辑:辛智勋-浪客剑(红色字体部分为辛智勋添加的内容)
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