适用于玻璃热弯成型的油墨及在手机中的应用制造技术

适用于玻璃热弯成型的油墨及在手机中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于玻璃热弯的油墨。 以重量份计，所述墨水包括3～10份分子量为25,000～25,000的聚乙烯醇和3～10份分子量为30,000～45,000的聚乙烯醇。 乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂8～17份、水10～25份、二氧化硅10～25份、氧化锆15～30份、助溶剂1～4.5份、添加剂0.01～0.5份。 上述油墨大多采用分子量较低的聚合物，因此油墨具有良好的印刷适性和良好的水溶性。 采用二氧化硅、氧化锆和水性有机硅树脂作为成膜物质，形成类似陶瓷的物质，使油墨耐高温。 因此，上述油墨可以预先印刷在玻璃上，并在玻璃弯曲过程中与玻璃一起烧结，从而降低装饰油墨工艺的复杂性，降低整个工艺的能耗。

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【技术实现步骤总结】

适用于玻璃热弯的油墨及其在手机中的应用

该专利技术涉及油墨领域，具体涉及一种适用于玻璃热弯的油墨。 此外，这项专利技术还涉及适合玻璃热弯的油墨在手机中的应用。

技术介绍

随着智能手机的发展和5G时代的临近，手机前后盖采用3D玻璃将日益成为行业主流。 为了解决3D玻璃框装饰油墨的涂布问题，目前厂家采用的两种工艺是：1.通过将普通PET油墨用自带的UV胶印刷在较软的PET材料上，固化后，通过专用工具将PET转移到 3D 玻璃，然后进行 UV 固化。 2、将整个板子喷上油墨，然后用激光雕刻雕刻出需要的图案。 工艺1只能使两个平行边凹进，不能满足四边凹玻璃的需要。 而且PET薄膜只能使用一次，成本高、效率低、浪费严重。 工艺2对于大面积来说效率低并且需要高设备。 激光雕刻会产生大量有毒气体，影响员工的健康。 激光雕刻很容易损坏玻璃并导致其报废。

技术实现思路

该专利技术提供了一种适合手机玻璃热弯成型的油墨应用，解决了现有3D玻璃边框器件工艺复杂的技术问题。 该专利技术所采用的技术方案是：一方面，该专利技术公开了一种适用于玻璃热弯成型的油墨。 以重量份数计，所述油墨包括：分子量为25000～的聚乙烯醇3～10份、分子量为30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛3～10份、水性硅树脂8～17份，水10～25份、二氧化硅10～25份、氧化锆15～30份、助溶剂1～4.5份、添加剂0.01～0.5份。 进一步地，所述油墨还包括分子量为30000～30000份的聚乙烯醇5～10份、分子量为30000～40000份的聚乙烯醇缩丁醛5～10份、水性有机硅树脂10～17份，水15～25份、二氧化硅19～25份、氧化锆20～30份、助溶剂2.5～4.5份、添加剂0.2～0.5份。 进一步地，所述油墨还包括：分子量为30000～40000的聚乙烯醇10份、分子量为30000～40000的聚乙烯醇缩丁醛5～10份、水性有机硅树脂10～17份、以及15～18份。部分水。 、二氧化硅19～22份、氧化锆24～28份、助溶剂4～4.5份、添加剂0.4～0.5份。

进一步地，所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述氧化锆为纳米氧化锆。 进一步地，所述水性有机硅树脂包括水性有机硅环氧树脂、水性有机硅聚酯树脂、水性有机硅醇酸树脂或水性有机硅丙烯酸树脂。 进一步地，所述共溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、甘油或二丙酮醇。 优选地，共溶剂是乙醇、甘油或二丙酮醇。 此外，助剂包括流平剂和消泡剂。 进一步地，所述墨水还包括无机颜料，所述无机颜料包括铁红、铁黑、二氧化钛、钴蓝、钒黄中的一种或多种。 另一方面，该专利技术公开了上述适用于玻璃热弯成型的油墨在手机中的应用。 该专利技术的有益效果是：上述适用于玻璃热弯成型的油墨大多采用较低分子量的聚合物，因此油墨具有良好的印刷适性和水溶性，能够获得合适的印刷效果。 并且水基有机硅树脂还可以为二氧化硅和氧化锆提供合适的介质，使二氧化硅和氧化锆能够很好地烧结在玻璃上。 采用二氧化硅、氧化锆和水性硅树脂作为最终成膜物质，使油墨耐高温。 因此，可以预先将上述油墨印刷在平板玻璃上，在玻璃弯曲过程中利用玻璃弯曲时的热能将玻璃与玻璃烧结在一起。 油墨在玻璃上的附着力为5B，硬度与玻璃相当，因此不需要印刷油墨并随后固化。 使用上述油墨对3D玻璃框进行装饰，可以降低装饰油墨工艺的复杂性，降低整个工艺的能耗。

除上述目的、特征和优点外，本专利技术还具有其他目的、特征和优点。 下面将进一步详细描述该专利技术。 具体实施方式下面将详细描述本专利技术的实施例，但是本专利技术可以按照权利要求所定义和覆盖的多种不同方式来实现。 该专利技术的优选实施例提供了一种适用于玻璃热弯的油墨。 以重量份计，所述墨水包括3～10份分子量为25,000～25,000的聚乙烯醇和3～10份分子量为30,000～45,000的聚乙烯醇。 聚乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂8～17份、水10～25份、二氧化硅10～25份、氧化锆15～30份、助溶剂1～4.5份、添加剂0.01～0.5份。 聚乙烯醇是PVA树脂，聚乙烯醇缩丁醛是PVB树脂。 在高温成型过程中，聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛分解挥发。 当聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛的分子量过大时，高温成型时聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛的分解温度较高，导致油墨中挥发不完全，部分残留，造成油墨出现。 色斑异常影响成型后油墨的外观。 当聚乙烯醇和聚乙烯醇缩丁醛的分子量太小时，油墨中的粉末材料不能很好地包装。 所得油墨油性差、流动性差、印刷适性差、印刷后流平困难。 容易出现针孔、橘皮等表面缺陷。 高温烧结后容易出现半透明斑点，影响油墨的OD值，甚至可能报废。

因此，油墨选择分子量为25000～45000的聚乙烯醇缩丁醛和分子量为30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛。 油墨的主要树脂是水性有机硅树脂，它不仅提供了合适的印刷适性，而且在玻璃的高温弯曲过程中为纳米二氧化硅和纳米氧化锆提供了合适的介质。 在玻璃上烧结良好。 当水性有机硅树脂在高温下成型时，会形成一层薄膜，类似于陶瓷结构。 二氧化硅和氧化锆在烧结过程中提供正确的色调和釉面效果。 采用纳米二氧化硅、纳米氧化锆和水性有机硅树脂作为成膜物质，使油墨能够耐1000℃以上的高温。 本专利技术提供的油墨含有分子量为25000的聚乙烯醇3～10重量份、分子量为30000～45000的聚乙烯醇缩丁醛3～8重量份、以及8～15重量份。水性有机硅树脂，干燥时作为成膜物质，提供良好的印刷适性。 从这个比例可以看出，该专利技术的油墨大多采用分子量较低的聚合物。 这些物质的共同特点是印刷适性好，水溶性好，在高温下容易分解挥发，从而获得合适的印刷效果。 如果聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂含量过高，在玻璃弯曲成型时不会完全分解挥发，会残留在最终成型的油墨中，造成异常色斑。 。 如果乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂的含量过低，则在油墨生产过程中，粉末包裹不充分，所得油墨油性差、流动性差、印刷适性差。 ，印刷后流平困难，容易出现针孔、橘皮等表面缺陷。 高温烧结后容易出现半透明斑点，影响油墨的OD值，甚至可能报废。

二氧化硅和氧化锆含量太少，烧结后油墨丰满度不够，容易透光，OD值不够。 如果二氧化硅和氧化锆的含量太高，则所得油墨的油性差、流动性差、印刷适性差。 印刷后流平困难，易产生针孔、橘皮等表面缺陷，高温烧结后易出现。 半透明斑点会影响油墨的OD值，甚至可能导致其报废。 玻璃热弯温度高达700-900℃。 一般的油墨不能在玻璃上印刷，因为它们不耐高温，并且与玻璃一起被煅烧。 该专利技术的油墨具有耐高温性，油墨在玻璃上的附着力为5B级，硬度与玻璃相当。 因此，可以预先将其打印在平板玻璃上，并且在将玻璃弯曲成3D形状的过程中可以使用玻璃弯曲中心。 热能与玻璃一起烧结在一起。 该专利技术的有益效果是：上述适用于玻璃热弯成型的油墨大多采用较低分子量的聚合物，因此油墨具有良好的印刷适性和水溶性，能够获得合适的印刷效果。 并且水基有机硅树脂还可以为二氧化硅和氧化锆提供合适的介质，使二氧化硅和氧化锆能够很好地烧结在玻璃上。 采用二氧化硅、氧化锆和水性硅树脂作为最终成膜物质，使油墨耐高温。 因此，可以预先将上述油墨印刷在平板玻璃上，在玻璃弯曲过程中利用玻璃弯曲时的热能将玻璃与玻璃烧结在一起。 油墨在玻璃上的附着力为5B，硬度与玻璃相当，因此不需要打印油墨并在后期固化。使用上述油墨装饰3D玻璃框架可以减少3D玻璃框架的复杂性装饰油墨工艺。

【技术保护点】

一种适用于热弯玻璃的油墨，其特征在于，以重量份计，所述油墨包括：分子量为25000-25000的聚乙烯醇3-10份和分子量为30000-3000的聚乙烯3-10份。丁缩醛45000份、水性有机硅树脂8～17份、水10～25份、二氧化硅10～25份、氧化锆15～30份、助溶剂1～4.5份、添加剂0.01～0.5份。

【技术特点总结】

1.一种适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，以重量份计，所述油墨包括：分子量为25000-25000的聚乙烯醇3-10份；分子量为25000-25000的聚乙烯醇3-10份。分子量为30,000至45,000。 聚乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂8～17份、水10～25份、二氧化硅10～25份、氧化锆15～30份、助溶剂1～4.5份、添加剂0.01～0.5份。 2.根据权利要求1所述的适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，所述油墨包括5～10份分子量为30000～30000的聚乙烯醇和5～10份分子量为30000的聚乙烯醇。至 40,000。 聚乙烯醇缩丁醛、水性有机硅树脂10～17份、水15～25份、二氧化硅19～25份、氧化锆20～30份、助溶剂2.5～4.5份、添加剂0.2～0.5份。 3.根据权利要求2所述的适用于玻璃热弯成型的油墨，其特征在于，所述油墨包括10份分子量为30000-40000的聚乙烯醇和5-10份分子量为30000-40000的聚乙烯。 丁缩醛、水性有机硅树脂10～17份、水15～18份、19...

【专利技术属性】

技术研发人员：彭忠，

申请人（专利权）：湖南松晶新材料有限公司

类型：发明

国家省市: 湖南, 43

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