生产流程概览

生产流程概览

本文内容

本文概述了生产过程。 它描述了生产订单、批次订单和看板的不同阶段，从订单创建到财务周期结束。

产品的生产，也称为生产生命周期过程，遵循完成材料制造所需的特定步骤。 生命周期从创建生产订单、批次订单或看板开始。 最后是可交付给客户或其他生产阶段的成品制造材料。 此生命周期中的每个步骤都需要不同类型的信息才能完成该过程。 每个步骤完成后，生产订单、批次订单或看板都会显示生产状态的变化。 不同的产品类型需要不同的制造工艺。

生产控制模块链接产品信息管理、库存管理、总账、仓库管理、项目核算、组织管理等其他模块。 这种集成支持完成成品制造所需的信息流。

生产过程通常受到为特定生产过程选择的成本核算和库存评估方法的影响。 Chain 支持实际成本（先进先出 [FIFO]、后进先出 [LIFO]、移动平均和周期加权平均）和标准成本方法。 精益是基于反冲成本计算原则实施的。

成本计量方法的选择还定义了报告生产过程中材料和资源消耗的需要。 通常，实际成本核算方法需要在工作级别进行准确报告，而定期成本核算方法允许相对粗略地报告材料和资源消耗。

混合模式制造

不同的产品和生产拓扑需要应用不同的订单类型。 链可以以混合模式应用多种订单类型。 换句话说，所有订单类型都可以在生产成品的端到端过程中发生。

制造原理

为了选择最适合特定产品和相关市场的制造原则，必须考虑生产和物流要求，以及客户对交货周期的期望。

生产生命周期概述

混合模式制造中的所有订单类型都可能发生生产生命周期中的以下步骤。 但是，并非所有步骤都表示为显示订单状态。

创建 – 您可以手动创建生产订单、批量订单或看板，也可以配置系统根据单独的需求信号生成它们。 主计划通过确定计划订单来创建生产订单、批次订单或看板。 其他需求信号是其他生产订单或看板销售订单或有限供应信号。 对于固定数量的看板，当看板注册为空时会生成需求信号。

估计 – 您可以计算材料和资源的估计消耗。 估算会生成状态为“按订单”的原材料的库存交易记录。 主产品、副产品和副产品的收货是在估算生产订单或批次订单时生成的。 如果 BOM 包含限定供应类型的行，则会生成物料或分包操作服务的采购订单，并将其限定为生产订单或批次订单。 物料或订单将根据生产订单的预留政策进行预留，并根据参数设置计算成品价格。

计划 – 您可以根据工序、单个工序或两者来安排生产。

已下达 – 您可以在计划完成且物料准备好提货或准备后下达生产订单或批次订单。 物料可用性检查可帮助车间主管评估生产订单或批量订单的物料可用性。 您还可以打印生产订单文档，例如领料单、作业卡、流程卡和工艺路线作业。 下达生产订单后，订单的状态会更改以指示可以开始生产。 使用仓库管理时，生产订单或批次订单的下达会将生产 BOM 行发布到仓库管理。 然后根据仓库的设置生成仓库波次和仓库作业。

已准备/已拣选 – 当所有物料和资源均处于生产地点阶段时，生产 BOM 行或看板线将更新为已拣选状态。 定义的供应订单和相关的仓库工作通常在此阶段完成。 应分配并打印报告生产进度所需的看板卡或作业卡。

已开始 – 当生产订单、批次订单或看板开始时，您可以根据订单报告材料和资源消耗。 您可以将系统配置为在订单开始时自动过帐分配给订单的物料和资源的消耗。 这种分配称为启动、远期消费或自动消费。 您可以通过创建额外的领料单日记帐来手动将物料分配到生产订单或批次订单。 您还可以手动将人工和其他工艺路线成本分配给订单。 如果您使用操作级调度，则可以通过创建流程卡日志来分配这些成本。 如果您使用作业级调度，则可以通过创建作业卡日志来分配这些成本。 生产订单或批量订单可以按请求的最终数量分批开始。 在生产订单、批量订单或看板中，可以通过日志、制造执行终端（MES 终端）或看板面板单独启动和报告创建的作业。

报告进度/作业完成情况 – 使用 MES 终端、生产日志、看板面板或移动扫描功能按作业或资源报告生产进度。 物料和资源消耗已过账，相关看板、生产订单和批次订单的状态可能会更新为“已接收”或“已完成”。 可以根据仓库配置创建仓库存储作业。

成品收货（产品收货）- 当生产订单或批次订单报告为成品时，库存中的成品数量会更新。 该数量包括相关产品和副产品的数量。 如果您使用在制品 (WIP) 会计，则生成分类日记帐以减少 WIP 帐户并增加成品库存。 计算生产订单成本时，会过帐实际生产成本。 如果与生产相关的材料和人工成本尚未在日记帐中或通过反冲分配，则可以通过反冲自动分配。 通过反冲分配涉及库存交易记录过程中的事后扣除。 如果生产订单已完成，请选中“结束作业”复选框，将剩余状态更改为“已结束”。 否则，请将此字段留空以允许生成更多数量的报告。

质量评估 – 产品收货可以根据测试流程的配置和为特定产品建立的质量规则触发质量检验订单的创建。 由于质检单可以更新测试产品的库存状态或批次属性，因此质量评估是许多行业的必需流程。

存储和按订单发货 – 在产品接收和质量评估后，可选存储将收到的产品引导至下一个消费点、成品仓库或发货区域（如果存在按订单发货要求）。

已结束 - 在结束生产之前，根据生成的数量计算实际成本。 所有材料、人工和间接费用的估计成本均被消除并替换为实际成本。 如果您在运行成本计算时选中“结束作业”复选框，则生产订单状态将更改为“已结束”。 此状态可防止将任何额外成本过帐到已完成的生产订单。

期间关闭 – 某些成本核算原则，例如定期平均、反冲成本核算、先进先出或后进先出，需要定期活动来关闭库存或财务周期。 通常，系统会在期间结束之前报告所有材料和资源的消耗情况，以及库存和报废的更正。 此报告通常使用库存更改日记帐或调整日记帐执行。 目标是逐期评估运营单位的经济绩效。 在某些情况下，当使用跨越财务报告期间的长期生产订单时，生产日记帐用于报告期末的生产进度和资源消耗。

其他资源