手机3D玻璃盖板生产加工全流程

手机3D玻璃盖板生产加工全流程

玻璃基板是如何加工成手机盖板的？ 网上有很多讨论，但都不全面。 事实上，手机3D玻璃盖板的生产加工流程主要包括：工程→切割钻孔→雕刻→打磨→清洗→热弯→抛光→检验→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印）印刷、喷涂）→覆膜→覆膜→包装等

1. 工程

确认客户的图纸是否可以生产，生产工厂的图纸和菲林，确认工艺。 （图纸和菲林必须有生产日期和编号，如有修改，将及时更新，旧的图纸和菲林将被收回）。 发出订单并全面跟踪样品。

2.数控切割

材质要求：玻璃材质必须是3D曲面玻璃材质。

平板玻璃进入深加工作业时，第一步是根据客户图纸尺寸要求增加加工余量（一般一侧留0.1mm余量），然后将数据输入玻璃基板数控切割机进行粗化空白。 制作，俗称切削材料。

注意：玻璃切割机需要能够高效切割直线、圆孔和曲线。 这可以在盖板玻璃后续的数控成型、抛光等工序中节省大量加工时间，有利于盖板玻璃行业提高生产效率、降低生产成本。 非常积极的意义。

第一步与普通封面相同。

3. CNC精雕玻璃（磨边）

CNC精雕玻璃利用精密雕刻机的砂轮凹槽对玻璃进行毛坯磨削，去除多余的； 将玻璃原材料用钻头进行倒角、钻孔，并用精砂轮对形状和摄像孔进行精细加工，以满足最终产品的要求。 加工精度达到0.01mm。

玻璃 CNC 加工用砂轮（左）和钻头（右）

目前从事玻璃雕刻的知名企业有北京精雕、九九精工、大宇精雕、创世纪、沉阳机床、科美特、兴富祥、大兴智能等。

玻璃雕刻三头机

4、研磨抛光

添加抛光粉，利用磨具在一定的压力下与加工表面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨削至所需的厚度，并抛光至镜面般的表面。

3D玻璃研磨机

5. 清洁

不同的加工企业有不同的清洗工艺周期。 一般磨边后需要清理干净，然后再次抛光。

主要清除表面残留的废渣，一般采用超声波清洗。

清洗机企业有一帆自动化、博达超声波、和科达、超金达等； 清洗剂企业有菲内尔化工、山之峰环保科技等。

6、热弯工艺

热弯工艺是3D玻璃制造工艺中的核心工艺之一，也是难点之一。

将精雕细琢形状和孔洞的玻璃放入石墨模具中，然后将模具放入热弯机中。 经过预热、压制、冷却后，玻璃在模具中成型为曲面玻璃。 曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具的设计。 成型后的外观取决于成型工艺和石墨模具设计。 热弯机的性能对成型有着至关重要的影响。 最重要的是玻璃成型过程中炉体温度必须均匀，这样玻璃才能受热均匀，避免应力脆化。 加热炉内部设有16-22个炉温点，监控炉内温度均匀性。

具体操作流程为：工作时通入氮气保护气体，防止空气进入。 炉温控制在700-750℃。 产品在炉中的时间取决于热弯机的工作位置，一般需要20至40分钟。 因为玻璃不是结晶物质，没有固定的熔点。 它是一种玻璃状无机化合物，随着温度升高而缓慢软化。 软化点通常在600℃左右。 软化点是我们日常看到的玻璃制品开始软化的温度。

玻璃热弯模具一般采用石墨材料。

由于石墨硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低、耐高温，因此具有与金属的温度变化相反的性质。 温度越高，材料越硬。 这样就不会出现变形问题。 因此，玻璃热弯模具采用石墨材料，不仅大大降低了生产成本，而且大大降低了模具加工难度。

模具本体为实心，以石墨为主要材料制成，模具本体为石墨凹矩形体，模具型腔为预设曲面。 其中模腔和推板经过精细抛光，模体​​厚度为5～30毫米。 有效保证高温下材料的稳定性和尺寸一致性，提高产品的成品率和成品率。

石墨热弯模具制造工艺

第一步是选择合适的石墨材料。 尽量选择纯度高、石墨密度高的石墨。 否则，模具在高温热弯时容易氧化、塌陷。 这样热弯时就不会发生氧化，也不会塌模。 出现气泡孔的另一个原因是模具的寿命会大大提高。

第二步，石墨材料在切割室切割后，进入数控加工中心进行整形和雕刻。 碳CNC加工中心需要快速、高精度地加工。 该模具热压出的产品精度可达到新品发布会上公布的0.025mm热弯加工精度。

第三步，模具成型后，即可带到抛光机进行最终的石墨抛光。 抛光完成后，经三维检测仪进行尺寸检验后即可投入生产。

石墨模具加工品

从3D玻璃热弯机主要供应商分布来看，主要包括韩国、台湾、华南和华东地区。 韩国有近10家公司，如DTK、JNT、KOSES等，台湾地区有约5家公司，包括、大伙科技等，华南地区有约40家公司，主要集中在东莞和深圳，其中东莞约有10家企业。 其中，深圳有20多家，华东地区有龙宇电子、云深新能源等5家左右，东北地区也有一些企业，如哈尔滨奥瑞迪安光电等。

7. 双面扫描

玻璃热弯后，必须对产品表面进行抛光处理。 采用绒轮，通过调节上下抛光轮的转速，控制产品压力和时间，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面进行精细抛光，达到透明无瑕疵的表面。

注意：扫地机的参数设置非常关键。 不正确的参数可能会导致扫地机上的主减速箱损坏。 同时，如果抛光粉的质量太差，扫描后的玻璃板的成品率也会较低。 不仅会出现沙斑，还会出现沙斑。 波浪图案。

8、质量检验

需要经过层层质检流程。 3D玻璃检测需要根据工艺要求进行。 一般需要进行两次检查，一是回火前的外观和尺寸，一是回火后的应力释放和延伸变形。 应再次监测外观和翘曲变形。

目前，真正做3D玻璃检测的公司只有少数几家，主要有海克斯康、马路科技、森信、大族激光、天正能、天行、中科飞测等。

3D轮廓测量设备

9.化学强化

它与高纯硝酸钾溶液和配套催化剂混合，通常在450℃下回火4-6小时。

其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换，形成强化层。 硬度可达7H，提高了玻璃的抗划伤和抗冲击能力。

10.UV转印（纹理）

通俗地说，UV转印就是指纹理化。 这是指GDF工艺，将纹理或数字图形转移到玻璃防爆膜（通常由PET材料制成）上。 传输过程中没有像素丢失。

UV转印后的效果

11. 涂层（PVD）

涂层的目的是防止指纹、油渍附着并易于擦除。 表面光滑，触感舒适，不易划伤。 增加玻璃表面的耐磨性。

具体的防指纹处理流程如下：

1、前处理：使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面的油污、水分等污渍。 超声波清洗效果较好；

2、将AF液镀于产品表面，形成薄膜；

3、烘烤：喷涂后，取出玻璃，放入烤箱（120℃，30min）。 根据具体要求和产品情况调整至最佳；

4、清洗：产品清洗后，成品包装

12、丝印、喷涂或曝光显影

将产品LOGO字符制作丝网版，调整油墨，使用定位治具将字符印刷在产品的凹面上。 烘烤干燥，套上治具，调配油漆，钛晶黑/陶瓷白，来回喷涂。 烘烤干燥。

与丝网印刷相当的工艺是曝光和显影，这是目前比较新的工艺。

丝网印刷机企业有凯格尔、友印等，油墨厂商有美丽华、日本精工、优特新材、帝国油墨、松井新材等。

13. 适合

此工序是将装饰好的防爆膜贴在玻璃盖上。

左边是安装后，右边是安装前

14.贴保护膜

15. 包装

加工完成并符合客户要求的产品经过清洗、检验，并用低粘度保护膜包装。 覆膜时不应有气泡。