手机屏背后的精雕机，内含多少黑科技

手机屏背后的精雕机，内含多少黑科技

2007年1月9日，乔布斯发布了全球第一款手机，正式开启了智能手机的新纪元。

这款手机之所以能够改变世界，其中一个关键因素就是3.5英寸的电容触摸屏。 屏占比高达52%的3.5英寸“巨屏”在当时可谓震撼。 于是，后来采用键盘交互方式的功能型手机逐渐被采用大触摸屏设计的手机所取代。

从智能手机时代发展到今天，已经过去十多年了。 手机的软件、硬件和用户体验都发生了颠覆性的变化，触摸屏也不断升级优化。 尺寸、分辨率、材质等大变样。 柔性显示、全面屏、曲面屏，甚至折叠屏产品开始出现，3D曲面玻璃和全面屏成为产业链新的方向标。

过程中出现困难，崩边很头疼

那么，对于各种玻璃显示屏的生产厂家来说，技术和工艺难度也在逐渐增加。

尤其是玻璃形状和孔位的加工，这是整个加工过程中最重要也是最难的部分。

这个环节的良品率直接影响到产品的通过率。 在“成型”过程中，对产品的尺寸精度和崩边量要求很高。 一般要求尺寸误差在0.01-0.03mm，崩角会造成产品微观裂纹。 影响强化成品率，所以这对伺服控制与上位系统的配合有更高的要求。

如何控制误差，提高成品率？

该项目的客户是一家领先的智能自动化数控设备制造商，致力于智能手机、平板显示器、车载移动终端等3C产品的触摸屏玻璃、蓝宝石、陶瓷、亚克力、铝件、小五金等。和商业信息查询系统零件的精密加工。

客户对伺服系统的要求是动态响应时间短、位置控制快速准确、调试方便、操作灵活等要求。 伺服电机惯量大，扭矩大，与步进驱动器的安装尺寸相适应，220V供电，无需使用变压器玻璃切割优化软件 手机，低速输出扭矩足够，运行平稳。

英威腾伺服系统应用于客户机械手雕刻机，解决内孔、复杂外、3D浅曲面批量成型加工，满足3C行业小尺寸、高精度玻璃盖板及保护膜形状研磨及内孔自动化生产线加工要求。

机械手雕刻机主要由夹具磨削、工件放置、对刀、加工、工件取出等部分组成。 主要用于智能手机、平板显示器等超薄玻璃的精细加工和异形切割。 可雕刻，也可铣削，是一种高效率、高精度的数控机床。

英威腾在该项目中采用了DA200高性能伺服系统，响应速度快，定位精准，整定时间短，增益调节切换智能便捷玻璃切割优化软件 手机，运行稳定，满足客户需求。

DA200伺服系统方案优势

未来，随着电子屏的不断发展，英威腾伺服系统解决方案将根据用户的最新需求不断调整，定制专业的解决方案，满足精雕机的高精度、高速、柔性化和大批量生产加工制作需要，为您展现科技之美，打造璀璨画面！